沥青拌合站工艺流程图：详解每一步流程

沥青拌合站工艺流程图

1. 料场供料

原材料（石料、砂子、矿粉、沥青等）被运送至料场并堆放在指定的区域。料场配备装载机或铲车，用于将原材料送入送料斗。

2. 初级筛选

料场中的原材料通过振动筛或旋转筛进行初级筛选，以去除过大和过小的颗粒，确保原材料粒度满足要求。

3. 烘干

初筛后的石料被送入烘干机进行烘干，以去除水分。烘干机利用热气流或直接火焰对石料进行加热。

4. 二次筛选和骨料配比

烘干后的石料再次通过振动筛进行二次筛选，并根据不同的粒径进行分级。然后，不同粒径的石料按照预先设定的比例进行配比。

5. 矿粉添加

配比后的骨料中添加矿粉。矿粉是一种细粉，通常为石灰石粉或水泥粉，用于填充骨料之间的空隙并提高沥青混合料的强度和耐久性。

6. 沥青添加

骨料和矿粉混合后，加入加热的沥青。沥青是一种黑色粘性物质，用作沥青混合料中的粘合剂。

7. 拌合

骨料、矿粉、沥青和任何其他添加剂在搅拌机中进行拌合。拌合过程需要充分混合各成分，确保沥青均匀分布。

8. 成品贮存

拌合后的沥青混合料通过输送带输送到成品仓储存。成品仓分为多个隔间，可储存不同配方的沥青混合料。

9. 装载运输

根据需求，沥青混合料从成品仓装入运输车辆。运输车辆通常为沥青罐车或自卸卡车，用于将沥青混合料运送至铺设地点。

10. 质量控制

在整个过程中，沥青混合料的质量通过取样和检测进行控制。检测项目包括粒度、沥青含量、马歇尔稳定性和流动性等。质量控制确保沥青混合料符合指定的规范，保证铺设的沥青路面质量。