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品质来料检验标准检验流程
1、iqc来料检验的五个步骤是来料检验、处理物料质量问题、全过程物料质量问题统计和反馈、参与物料有关部门的流程优化、品保部门判定不合格物料。
2、职责 品质部负责制定、建立实行核心件的检查规程；并监督品质部门严格按认证规定进行实行。采购部：负责将来料品质不良的信息传达给供应商，并跟踪其迅速退换解决，以免物料因品质问题而误了交货期。
3、品质检验标准检验流程如下：品质检验概述 品质检验亦称质量检验。通过各种检验手段，包括感官检验、化学检验、仪器分析、物理测试、微生物学检验等，进出口产品的品质、规格、等级等进行测试、鉴别。
4、品质fqc检验流程如下：外观检查：检查产品外观是否完好，是否有破损、变形、划痕等缺陷。需要使用的测试工具包括目视检查、测量工具，如卡尺、量规等。尺寸检查：检查产品尺寸是否符合要求。
5、按照技术标准、检验标准对照物料进行检验判定是否符合图纸与标准要求。
6、进料检验管理流程 采购部对进料依据对外下达的采购订单开具验收单。
塑料件外观检验标准
1、检验标准：MIL-STD-105E II表（国家标准GB2828-87一般检查水平II），正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=5。相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
2、塑料件表面质量检验标准 范围 本标准规定了注塑成形塑料件（不包括二次加工和发泡成形塑料件）的表面质量要求。 定义 1 外表面 指产品装车后能看到的表面。2 内表面 指产品装车后不能看到的表面。
3、外观和结构检查的时间：面Ⅰ：15-20秒/PCS；面Ⅱ：10-15秒/PCS；面Ⅲ、面Ⅳ：5秒/PCS。塑胶件检验标准 适用范围：适用于本公司机所用塑胶件（包括喷油、电镀塑胶件）。
如何鉴别塑料再生料的等级和品质
1、辨别再生塑料的等级或好坏 看颜色：颜色越浅（甚至无色透明）， 则利用范围越广，等级越高。如白色， 既可调成多种其它颜色，也可做回白色产品， 同样价也高。其次是因为产品的需要，在原料加入了各种成份。
2、颜色：凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。光泽：光泽好的比没有光泽的要好，所谓光泽是料本身所具有的，就象人的肤色，就是料表面的颜色。
3、看表面的光亮度 看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。
4、再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为三级料。
5、一级再生塑料颗粒：原料价格的70-80%；二级再生塑料颗粒：原料价格的50-70%；三级再生塑料颗粒：原料价格的30-50%。从品质上分：拉丝、吹膜、喷丝， 一级、二级、注塑填充等。
6、再生塑料产品可分为以下四级：一级回收：是指采用通常的加工方法把可回收的废旧塑料（边角料等）加工成与新料性能相同或相近的产品。二级回收：是指把废旧塑料（边角料等）经一种或多种加工方法加工成性能比新料稍差的产品。
塑料颗粒的检验标准及方法
外观检验：塑料粒子的基准色或经过染色的塑料粒子颜色。限度样品判定。
一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。塑料制品透明的条件有两个：一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。
透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标，有透明度的料，品质都不错。颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标，（白、乳白、黄、蓝、黑色等）。
最常使用的测试标准是 ASTM D 1238 ，该测试标准的量测仪器是熔体流动速率仪 （MeltIndexer） 。
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